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全自動(dòng)調(diào)味醬灌裝旋蓋貼標(biāo)設(shè)備
2000瓶醬料生產(chǎn)線組成:
自動(dòng)供瓶機(jī)+全自動(dòng)滾筒洗瓶機(jī)+自動(dòng)六米烘干機(jī)+自動(dòng)收瓶機(jī)+全自動(dòng)六頭灌裝機(jī)自動(dòng)灌裝+全自動(dòng)提蓋機(jī)自動(dòng)理蓋、提蓋、掛蓋+六頭真空旋蓋機(jī)同時(shí)六個(gè)頭真空旋蓋+套標(biāo)機(jī)+收縮機(jī)+圓瓶貼標(biāo)機(jī)+整理平臺(tái);
2000瓶醬料生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì):
本灌裝流水線設(shè)備具有穩(wěn)定可靠、自動(dòng)化水平高,相比同類產(chǎn)品有著更長(zhǎng)的使用年限,維護(hù)簡(jiǎn)單,整線中各設(shè)備的協(xié)調(diào)性、連貫性強(qiáng),整線設(shè)計(jì)合理等特點(diǎn)。灌裝設(shè)備采用的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)滿足了量產(chǎn)化、集成化生產(chǎn)的需要。
2000瓶醬料生產(chǎn)線單機(jī)介紹:
設(shè)備一、自動(dòng)圓盤供瓶機(jī)
設(shè)備簡(jiǎn)介
該理瓶機(jī)是由人工將瓶子放入圓形轉(zhuǎn)盤上,轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)將瓶子有續(xù)撥入輸送帶,進(jìn)入灌裝機(jī)進(jìn)行灌裝。使用方便,噪音小,理瓶速度快,操作簡(jiǎn)單是不可缺少的一個(gè)環(huán)節(jié)。
技術(shù)參數(shù)
1.適用瓶子: 圓瓶或者六棱瓶(能穩(wěn)妥站立),
2.理瓶能力: 滿足主機(jī)生產(chǎn)需要
3.電 源: 220V 50HZ
4.功 率: 0.2KW
5.外形尺寸: 900×1100×1100(可以跟具貴公司產(chǎn)品定做)
設(shè)備三、全自動(dòng)玻璃瓶烘干機(jī)
設(shè)備介紹
本機(jī)適用玻璃瓶及其它玻璃容器的干燥滅菌,食品等行業(yè)烘烤之用。 本機(jī)的傳動(dòng)主要采用不銹鋼或不銹鋼網(wǎng)帶和空氣過(guò)濾,用于不同物料生產(chǎn),可根據(jù)不同要求任意調(diào)節(jié)器節(jié)適宜速度運(yùn)行。本機(jī)電熱元件選項(xiàng)用乳白色石英玻璃管為加熱元件,具有系數(shù)高、能耗低、升溫區(qū)、降溫區(qū)、冷卻區(qū)等區(qū)域,溫度范圍有50-300℃本機(jī)除機(jī)架外,全部采用不銹鋼材料制作,保溫材料采用硅酸鋁纖維,保溫性能好等優(yōu)點(diǎn),是制藥-食品-日化等行業(yè)的選擇。
主要技術(shù)參數(shù)
1.電 源:380v/220v/50hz
2.加熱功率: 24-30kw
3.電機(jī)功率:1.1kw
4.加熱溫度:常溫-300度(溫度可調(diào),可控)
5.工作能力:>3000瓶/小時(shí)(輸送網(wǎng)帶速度可調(diào))
6.外型尺寸:6000mm×1500mm×2000mm(可根據(jù)需要定制長(zhǎng)度)
設(shè)備四:全自動(dòng)六頭醬類灌裝機(jī)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
該系列灌裝機(jī)采用活塞式氣缸驅(qū)動(dòng)原理,適用于調(diào)味品中帶顆粒并且濃度較大的辣椒醬、豆瓣醬、辣椒醬,香菇醬、等較為粘稠醬類的灌裝。灌裝轉(zhuǎn)閥可以根據(jù)客戶物料定做加大,以適應(yīng)不同客戶物料的灌裝需求。配備臥式攪拌料斗,大限度的保障在灌裝過(guò)程中物料均勻、無(wú)油醬分離。該設(shè)備在設(shè)計(jì)上大大縮短了下料斗到灌裝頭的灌裝距離,克服了含油量大的物料(如:含芝麻粒的辣椒油)在灌裝過(guò)程中出現(xiàn)的有些瓶油多,有些瓶醬多的灌裝誤差大的缺點(diǎn)。
特點(diǎn):
A、灌裝機(jī)在參考同類品的基礎(chǔ)上進(jìn)行改良設(shè)設(shè)計(jì),醬料防滴防漏灌裝頭在灌裝過(guò)程中不污染瓶口及瓶身,方便后續(xù)的旋蓋和貼標(biāo)工序。
B、灌裝機(jī)采用橫推料的方式,縮短了下料斗到灌裝頭的距離,提高了灌裝速度,更重要的是解決了含油量大的物料在灌裝過(guò)程中出現(xiàn)的有的瓶油多,有些瓶醬多的灌裝難.,大大提高了灌裝精度。
C、臥式攪拌罐上補(bǔ)料裝置采用射頻料位自動(dòng)控制加料,使物料始終保持在一定的范圍內(nèi)以保證灌裝量,非接觸式感應(yīng)方式,避免誤感應(yīng)的情況。
D、實(shí)現(xiàn)灌裝量整體單獨(dú)可調(diào)節(jié)調(diào)整,采用標(biāo)尺顯示,每個(gè)頭的灌裝量可單獨(dú)微調(diào),方便快捷。
E、采用PLC編程控制,觸摸式人機(jī)界面,參數(shù)設(shè)定方便快捷,故障自診斷功能,故障顯示一目了然;。
F、使產(chǎn)品在使用操作、精度誤差、裝機(jī)調(diào)整、設(shè)備清洗、維護(hù)保養(yǎng)等方面更加簡(jiǎn)單方便。
G、該機(jī)設(shè)計(jì)緊湊合理、外形簡(jiǎn)潔美觀,灌裝量調(diào)節(jié)方便。
H、該機(jī)有6個(gè)灌裝頭,由6個(gè)氣缸驅(qū)動(dòng)、灌裝物料更加快速。
I、采用德國(guó) FESTO、臺(tái)灣 AirTac 的氣動(dòng)組件和臺(tái)灣臺(tái)達(dá)的電控部件,性能穩(wěn)定。
G、物料接觸部分均采用 316L 不銹鋼材料制成。
K、灌裝機(jī)采用韓國(guó)光眼裝置,臺(tái)灣 PLC、觸摸屏、變頻器及法國(guó)施耐德等電器元件。
L、調(diào)節(jié)便利、無(wú)瓶不灌裝、灌裝量準(zhǔn)確并具有計(jì)數(shù)功能。
M、灌裝采用電機(jī)升降結(jié)構(gòu),不同規(guī)格灌裝時(shí)直接在觸摸屏上調(diào)整灌裝頭高度,一鍵完成,無(wú)需人工反復(fù)定位調(diào)整, 更方便。
N.灌裝機(jī)操作程序優(yōu)化,可存儲(chǔ) 20 組以上的配方參數(shù)??蛻艄嘌b不同規(guī)格,不同密度的物料時(shí),參數(shù)可預(yù)設(shè)存儲(chǔ),使用時(shí)一鍵切換,操作更加簡(jiǎn)單方便,同時(shí)降低了對(duì)操作工人的技術(shù)能力要求。
O、輸送帶變頻動(dòng)力分開,灌裝機(jī)、旋蓋機(jī)均使用單獨(dú)變頻動(dòng)力頭,獨(dú)立運(yùn)行,互不干擾的同時(shí)能主機(jī)觸摸屏進(jìn)行共同調(diào)整,同步更準(zhǔn)確,穩(wěn)定。輸送帶的啟動(dòng)和停止均有緩沖,保證輸送平穩(wěn),倒瓶。
P、灌裝主機(jī)平臺(tái)采用獨(dú)特的傾斜式集油設(shè)計(jì),清理更方便徹底。
Q.灌裝采用電機(jī)升降結(jié)構(gòu),不同規(guī)格灌裝時(shí)直接在觸摸屏上調(diào)整灌裝頭高度,一鍵完成,無(wú)需人工反復(fù)定位調(diào)整,更方便。
產(chǎn)品參數(shù):
灌裝容量 100-400G
灌裝速度 2000-2500瓶/小時(shí)(8頭)
電 流 3A
電 源 380V 50/60Hz
功 率 4000W
氣 壓 0.5-0.7MPa
設(shè)備尺寸 2400*1200*1800(mm)(參考尺寸)
設(shè)備六、全自動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)圓瓶貼標(biāo)機(jī)
設(shè)備簡(jiǎn)介:
全機(jī)采用的技術(shù):微電腦-PLC-電子光纖傳感器控制系統(tǒng),使整機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定、高速; 操作系統(tǒng)采用操作界面控制,操作簡(jiǎn)便、實(shí)用、效率高,并有產(chǎn)量記數(shù)功能; 技術(shù)的速度快且穩(wěn)定; 適用范圍大,可用于各種尺寸的圓形瓶貼標(biāo); 輸附式滾壓瓶體,使標(biāo)簽附著更加牢固; 前后段可選連線使用。
技術(shù)參數(shù)
電壓規(guī)格:AC220V 50/60HZ單相
耗能功率:300W
外型尺寸:2000(L)×700(W)×1270(H)mm
貼標(biāo)速度:30-60瓶/分(出標(biāo)速度3.5m/min)
物料輸送方向: 左到右或定制
整機(jī)重量:200KG
貼標(biāo)精度:±1mm(被貼物與標(biāo)簽本身的誤差除外)
適用瓶型:圓瓶.
適用容器范圍:外徑16-120 mm,高度35-300 mm
適用標(biāo)簽范圍:高度15-200mm,長(zhǎng)度23-300 mm